山西鋼結構在一般環(huán)境下容易腐蝕，這是它的缺點，所以需要對山西鋼結構進行很好的防腐保護。接下來，我們就來了解一下山西鋼結構的具體防腐措施。

1. 環(huán)境因素

山西鋼結構防腐施工的適宜環(huán)境溫度為4 ~ 38℃，要求相對濕度在80%以下，鋼表面溫度應比露點高3℃。如果環(huán)境條件不符合上述要求，應停止噴涂。如果環(huán)境溫度較低，鋼表面有霧，防腐工作就不能做好。待鋼材表面干燥或用抹布擦拭干凈后，再進行噴涂和表面噴涂。

2. 準備好油漆材料

施工前，記下涂料批號，確認涂料型號;檢查外包裝油漆。如果外包裝損壞或泄漏，請不要使用，或在使用前請油漆制造商代表確認。打開包裝后，檢查油漆外觀是否有膠水、變色等異?，F(xiàn)象。如有異常，請不要使用或請涂料廠家代表確認后再使用。

3. 噴泉

選用0.38~0.53mm噴嘴，噴射壓力比為45:1，進口壓力為3~4MPa/cm2(可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整)。調(diào)整注射時間間隔、注射工藝、注射角度，保證每層涂料的厚度。厚度檢查:檢查漆膜表面是否有適度噴涂，是否有滲漏，并進行噴霧干燥。五、檢查各涂層厚度測量。如果涂層太厚或太薄，調(diào)整噴涂速度或稀釋比例，直到厚度達到設計要求。

4. 質(zhì)量控制。

施工結束后，在施工現(xiàn)場對每層涂料進行自檢。自檢合格后，請總承包單位進行質(zhì)量檢驗。檢驗合格后，由總承包單位報告，并邀請監(jiān)理人員到現(xiàn)場進行終檢驗。每次質(zhì)量檢驗都要選擇涂膜厚度測量機對涂膜厚度進行管理，每道工序必須在報告達標后進行。

5. 維修

如有缺陷，如噴霧斷裂、噴霧干燥、裂紋等。五、需要現(xiàn)場維修。根據(jù)不同的情況調(diào)整稀釋劑的比例和噴灑。

6. 出現(xiàn)

鋼材表面防腐工作已完成，經(jīng)同步檢驗合格后，在漆膜表面明顯部位加貼穩(wěn)定的防腐質(zhì)量證，并要求在防腐質(zhì)量證上填寫鋼材表面記錄的符號(包括鋼材、技術規(guī)格、型號、防腐涂層名稱及厚度、同步檢驗質(zhì)量等)。

7. 文明建設

防腐鋼結構成品整齊放置于現(xiàn)場劃分的“物品形成區(qū)”內(nèi)。

8. 防護物品的形成

鋼材在預制現(xiàn)場進行防腐處理，自檢合格后報總承包單位和監(jiān)理單位檢驗后，方可運到施工現(xiàn)場。禁止將未經(jīng)檢驗的型鋼運到施工現(xiàn)場使用。在起吊、運輸和安裝過程中，耐腐蝕鋼滿足足夠的標準。為了保護產(chǎn)品，不使用直纜進行吊裝，有必要在吊裝部分選用膠帶或膠帶等物品。